冲压模具的安装步骤
1.检查模具尺寸与设计图纸相符后依次将喷嘴封胶面与喷嘴安装基准托面喷上红1丹,轻轻装入模具。2.确认热流道喷嘴装到位后,再将喷嘴取出,看喷嘴封胶面与托位面的配合是否到位。3.如配合不好或不到位找出原因,如配合完好再依次将喷嘴装入模具并确认装到位,然后用深度尺测量喷嘴高出模具A 板的高度(一般的标准是10cm) 2) 插入中心定位销、止转定位销、中心垫块,然后将密封圈放入热流道的上端面“O”型环槽内。 3) 安装分流板、(用螺丝锁紧分流板)、上承压垫块、热流道分流板热电偶。 4) 为了便于配线,将各电源引出线、热流道热电偶加热圈引出线,用号码管进行编号。 5) 装配完毕后用深度尺测量分流板上承压垫块是否与分流板垫板的高度相同(一般的标准是上垫块高出模具垫板10~20
折弯机模具角度的调整
调整折弯机模具折弯角度也是蕞重要的环节,角度选定肯定是和产品要求有关,一般来说折90°模具,那么角度必须设置中间角度必须大于两边的角度,有时候可能会紧点,可以通过调整机器上螺丝进行处理。调整后,数控折弯机模具,如在该产品不改变需求的情况下不要再去进行修改。然后在折弯的时候,通过压力表,计算下准确的压力数字,进行压力调整,以免造成模具崩刃。
折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的模具,这种模具有各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使工件成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
不同的材料的折弯机模具会有不同的性能表现,一般来说模具用T8或T10、T10A的,再好一些的42CrMo材质的,还有一种很不错的材料是Cr12MoV。
那么什么样的材料蕞适合折弯机模具的制造呢?这个问题是没有答案的,因为不同的材料是在不同的生产领域所使用的,这里我就举几种常用的材料来对比其个方面的优劣。
合金结构钢:纯金属有好的韧性,但纯金属在应用方面受到很大的限制.是因为在纯金属中找不到硬度、弹性、强度等方面都很高的金属材料,而此时各种合金钢可以满足多方面的需求。所以折弯机模具适合由合金结构钢来制作。
高碳结构钢与低碳合金钢:在合金结构钢中又有高碳与低碳之分。高碳结构钢:1弹性较低,热处理后淬透性不高,硬度一般能达到HRC30-35度,一般适用于普通折弯机模具,其中的主要代表是85号钢,液压折弯机模具,其强度和硬度比其他75/70/80钢要略高,所以对于折弯要求不高的工件,85号钢基本可以满足。
低碳合金钢:通常,低碳合金钢硬度和韧性要比高碳钢强很多,这是由于在冶炼过程中加入了铬、钼等微量金属元素,折弯机模具厂家,其性能得到大幅度提升。
42CrMo钢是一种性能很不错的低碳合金钢,热处理后硬度能达到HRC48±2度,可以很好的适应各种高精密严标准耐磨性强的折弯机模具生产,如今42CrMo在国内外运用的比较普遍,应用范围也十分广泛。
Cr12MoV钢也是一种低碳合金钢,更广泛的运用于冲压模具上面。因为其高硬度,高耐磨和高淬透性,冲裁模具中得到很好应用。随着工业的发展,这种钢也逐渐投入了折弯机模具的生产中。热处理后,硬度HRC55-60度。其高硬度与高耐磨的特性决定Cr12MoV钢在特殊领域有很好的应用。
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